湿巾桶厂家谈论塑料瓶的使用在生活中很常见。它是许多产品的栖息地,使用方便,携带方便,已被大多数客户认可,但制造商在生产中会有一些问题,这将影响我们的工作,那么在生产中会遇到什么问题呢?
首先,当标签用于塑料瓶表面时,标签表面应光滑。塑料瓶表面可设计框架,使标签定位准确,无移动。在吹塑成型过程中,首先接触到的部分总是倾向于先硬化。因此,该部分的壁厚也更大。边缘和角部分是空白膨胀接触的部分,壁厚较小。
因此,塑料瓶的边缘和角部分应设计为圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶相对较薄,增加塑料瓶表面的周边凹槽或凸起,可以提高塑料瓶的刚度和抗弯性。在长期负荷下,纵向凹槽或钢筋可以消除塑料瓶的偏移、下垂或变形。
第二,在设计挤压塑料瓶时,如果材料为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面应为圆形。这样,内容就很容易从塑料瓶中挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料部件主要是瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应注重如何使塑料瓶口更好地与盖子和密封器配合。塑料瓶底部是塑料瓶力学性能的薄弱部分。因此,塑料瓶的底部一般设计为凹形;塑料瓶的角落和凹陷太大。为了便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆放稳定性,应在塑料瓶底部设计凹槽。
第三,塑料瓶的印刷表面是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚度高,但模具制造成本高。
因此,为了保证塑料瓶的刚度,除了选择高刚度材料外,还应设计塑料瓶的形状。通过增加大多数塑料瓶的刚度和耐载荷性,需要增加塑料瓶的刚度和耐载荷性。由于塑料瓶的凹面敏感性,塑料瓶口螺纹的根部、颈部等部位容易开裂,因此这些部位应设计成圆角。